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　　凈化工程主要是用于對生產裝配環境要求非常高的車間，比如半導體制造，在精密機械設備、儀表生產裝配中也需要高標準的凈化車間，又或者代表高精尖技術的航空航天工程，也會用到凈化工程。凈化車間設計時，須注意靜電的危害。

　　靜電是一種客觀的自然現象，產生的方式很多，如接觸、磨擦、沖流等等，其產生的基本過程可歸納為：接觸 → 電荷 → 轉移 → 偶電層形成 → 電荷分離。設備或人體上的靜電最高可達數萬伏以至數十萬伏，在正常操作條件下也常達數百至數千伏。

　　在特殊產品生產裝配車間，靜電的影響是不容忽視甚至具有非常強的影響作用。因為靜電可以吸塵，如果工作人員所穿的衣服容易引起靜電，那么就會帶來大量的灰 塵顆粒污染室內無塵環境。而且在精密器件裝配車間中，會因為靜電導致部分微小金屬制品發生磁化現象，嚴重影響正常的工作。

　　而且靜電還可以放電，在冬天我們相互接觸或者碰到金屬物品時經常會發現一個小火花瞬間出現并消失，而且往往哪那個部位的皮膚會有受到電擊的感覺。實際上這正是因為靜電達到一定強度發生放電，所以我們會有電擊的疼痛感。在半導體等精密的電配元器件的安裝中，靜電放電會導致元器件損壞。

　　所以在凈化車間設計時，防靜電是一個非常重要的工作，相關工作人員需要穿戴防靜電材料的衣服，避免因靜電造成損失。靜電控制的主要措施有：靜電的泄漏和耗散、靜電中和、靜電屏蔽與接地、增濕等。

　　凈化車間設計時，保持環境有一定的濕度是一個有效的控制靜電的方法。實踐證明，北方地區或在干燥的冬季，因靜電產生故障的事例要遠遠大于在東南沿海地區或其他季節，所以在一些重要場所，如計算機機房、實驗室、電子儀器的裝調車間應考慮保持一定濕度的問題，特別是對那些封閉形的空調房間，更應有一定控制濕度的設備。

　　設計凈化車間，應嚴格以凈化原理為依據，并且結合具體情況分析。