食品每天吃，安全最重要，食品安全成為人們最關心的問題之一。之前食品企業采用紫外線、消毒水等殺毒滅菌方式，影響食品品質，近年來，不少企業開始建設食品凈化車間，在生產環節保障了食品安全。食品凈化車間是在車間內維持恒定的溫濕度，并除去空氣中的細菌、微生物等，防治食品的酸腐、變質等問題。在這樣一個封閉空間內，非但蒼蠅飛不進來，灰塵也無法見縫插針。為了保障車間空氣質量，相關人員要定期做一些檢測，使得車間的封閉性更好。

　　空氣進入車間首先要通過高效過濾器，經過高效過濾器的處理，空氣變得更加潔凈，而后才能排入車間。工作人員要定期檢測過濾器，對高效過濾器及其外框要進行檢驗，突然損害的過濾器會嚴重干擾車間的正常工作，經常檢測可以防患于未然，嚴格檢測過濾器與其外框間的縫隙，以保證懸浮污染物不會穿過。此外，空氣是無孔不入的，因此隔離檢漏也很重要，無論是天花板、窗戶、門等，都要保證懸浮污染物不穿過建筑材料侵入潔凈室。

　　空氣進入車間后，分兩種流動形式，一種是紊流，一種是單向流。紊流是通過潔凈空氣的“稀釋”作用降低室內空氣污染，而單向流是通過潔凈氣流的推動作用，把受污染氣流徹底吹出車間。若凈化車間氣流為紊流，則必須驗明車間內沒有氣流運行不足的區域。若是單向流潔凈室，則必須驗明整個室內的風速和風向是符合設計要求的。

　　做好上述工作后，工作人員須用專業的設備定時測量車間內的懸浮粒子濃度和微生物濃度，設定好送風次數，保障車間空氣質量。除了上述這些污染控制方面的測試以外,有時還必須進行下述一項或若干項測試：溫度、相對濕度、室內加熱與冷卻容量、噪聲值、光照度、振動值等。

　　不論是30萬級還是10萬級凈化車間標準，都要進行上述的檢測，區別只在于送風量、次數的區別，讓一粒塵埃也飛不進來，如此方可保障食品生產的潔凈環境。