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 　　目前，凈化技術已經廣泛的應用到各行各業當中，其要求防止粒子污染、微生物污染的環境控制、由于各行業間差距較大，且要求不同，因此對控制環境的內容、指標、技術芳芳均不相同。下面就跟潤德凈化一起了解下，常見的凈化車間技術的要求進行總結。

　　1、醫藥產品生產的凈化車間要求

　　藥品是日常的生活必須用品，是用于預防、治療疾病的特殊商品，它的質量直接關系到人的健康和安危。加入藥品在生產的過程當中受到塵粒等污染或交叉污染，就可能會產生不可預知的危害。

　　2、醫療應用及醫學研究中的凈化車間要求

　　以集成電路為代表的工業環境控制中多采用工業凈化技術和工業凈化車間；而在醫學中，多采用生物潔凈室進行微生物污染控制。在生物凈化車間里，這些微生物多由細菌和真菌組成，粒徑尺寸在0.2um以上，常見的細菌粒徑都在0.5um以上，并且多數依附在其他物質微粒上。生物污染渠道不僅通過空氣，還與人體、與操作人員的服裝有關。

　　3、精密機械和精細化工產品生產的凈化車間要求

　　隨著科學技術的發展，許多工業產品的生產加工對生產環境中的含塵濃度提出極高的要求，這就需要其生產環境中具有一定的空氣潔凈等級和控制生產過程所需各類相關物質的供應質量。例如，在膠片生產中，膠片若受到了塵埃的污染，將會發生乳劑氧化，活性減弱，pH值變化等，從而影響膠片的感光性能。

　　4、半導體、集成電路生產的凈化車間要求

　　半導體材料提純作為發展半導體器件的重要基礎。由于大規模和超大規模集成電路的工藝要求，為得到高純度的硅材料，原料和中間媒介的高純度和生產環境的潔凈度成為影響產品質量的一個突出問題。

　　5、化妝品、食品生產的凈化車間要求

　　現代化妝品中大多含有蛋白質、維生素、氨基酸、植物萃取液等，這些組分為細菌、霉菌等微生物的滋生、繁殖提供了有利條件。因此，微生物的污染是影響化妝品質量的重要因素。化妝品生產過程中使用的潔凈室的控制對象主要是塵粒、微生物，與藥品生產用的潔凈室要求類似。目前，化妝品生產用凈化車間的空氣潔凈度等級可參照藥品的GMP凈化工程規范進行。