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 　潔凈車間有它的特殊性，其生產廠房的特點非常鮮明。隨著半導體工藝技術的發展，集成電路生產對于潔凈車間的潔凈度要求越來越高，下面跟潤德凈化一起了解下。

　　第一個難題是高空作業

　　由于集成電路、TFT-LCD廠房的層高普遍較高，施工的難度非常大，對施工過程的安全保障也提出了更高要求。由于這類廠房的潔凈區通常在整棟廠房的第二層，在施工過程中，我們采取分層作業的施工方式，先對潔凈區的地板層進行施工，然后以地板層為界面，分為上、下兩個層面進行施工，并在下夾層滿鋪安全網以確保潔凈室施工人員的人身安全。

　　第二個難題就是大面積精度控制

　　隨著產業的發展，潔凈區面積越來越大，地面精度控制要求也越來越高。我們的做法是配置專業的測量人員，設置一條十字基準線作為基準源，建立覆蓋全廠房的基準線體系。在施工過程中，用激光掃平儀進行安裝高度的調整，并用經緯儀進行不間斷復測，從而在大面積的潔凈車間內把精度控制在要求范圍之內。

　　第三個難題就是全過程潔凈施工控制

　　潔凈車間相對其他廠房一個最大的特點就是潔凈的管控，潔凈管控從建廠一開始到最后是全過程的控制，只有通過全過程的控制才能保證建造出來的廠房是符合要求的。一般情況下，潔凈車間施工是根據潔凈室的裝修作為控制的主線來考慮的。整個廠房封閉以后潔凈室施工才能開始，如果沒有封閉的話，也要采用臨時封閉的辦法，保證封閉施工作業。

　　施工質量受哪些影響

　　影響潔凈車間性能的因素，在竣工調試過程中，有時會出現性能達不到設計要求的參數，這是為什么呢?因為，潔凈車間施工是一個系統工程，它是由多專業、多工種、多過程相結合的產物。任何一個專業、一個工種、一個過程出現問題都會影響潔凈室施工后的總體質量。

　　影響潔凈車間施工總體性能參數的主要因素有：1、空調凈化送回風系統和潔凈室的氣流組織;2、冷、熱、濕源的供應和空氣處理系統;3、自動控制系統的靈敏度和精度。

　　在潔凈車間設計和施工的過程中，設計是基礎，潔凈室設計決定了潔凈工程的優劣和省費。如果設計計算錯誤，設備選擇不當，氣流組織不合理都會給潔凈車間性能帶來先天性的不足。而施工是實踐，潔凈室施工不規范，偷工減料以次充好或不按圖紙施工，也會給潔凈室的性能造成無法挽回的后果。