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　　很多行業(yè)的車間對空氣質量有著嚴格的要求，因此需實施潔凈車間工程，打造高標準的潔凈車間。那么，潔凈車間的空氣潔凈度檢測怎樣檢測?有哪些方法?潔凈車間的空氣潔凈度，應進行下列測試：空態(tài)、靜態(tài)測試裝修的風量、風速、正壓、溫度、濕度、噪聲的檢測，可按一般通用、空氣調節(jié)的有關規(guī)定執(zhí)行。

　　一、測試前的準備

　　1、應對潔凈車間及其凈化空氣調節(jié)系統(tǒng)進行徹底清潔。

　　2、采用光散射粒子計數器對高效空氣過濾器進行檢漏測試。首先測定高效空氣過濾器的上風側靜壓箱內(或風管內)粒徑大于或等于0.5微米的塵粒數應為大于或等于30，000粒/升。如若不夠，可引入煙霧，然后開始檢漏。將粒子計數器(或檢漏裝置)的采樣口距離高效空氣過濾器2--3厘米處，可以2～4厘米/秒的速度移動，對高效空氣過濾器整個斷面封頭膠處和安裝框架處進行掃描。當粒子計數器讀數為空氣口大于或等于0.5微米的塵粒超過3粒/分·升(或其穿透率大于0.01‰)即認為該處有明顯滲漏，必須進行堵漏。

　　二、測試內容

　　潔凈車間的總送風量、總回風量、新鮮空氣量、排風量等;潔凈車間裝修壓力值;層流潔凈車間裝修斷面風速和氣流流向;潔凈工作區(qū)的潔凈度;室內溫度、濕度及其控制能力的調整測試;潔凈車間裝修內噪聲。

　　三、潔凈工作區(qū)空氣潔凈度的測試方法

　　對于粒徑大于或等于0.5微米的塵粒計數，宜采用光散射粒子計數法。對于粒徑大于或等于5微米的塵粒計數。也可采用濾膜顯微鏡計數法。光散射粒子計數法：

　　1、光散射粒子計數器采樣量 100級：每次采樣量大于或等于1升。 l，000級-l0，000級：每次采樣量大于或等于0.3升。 100，000級：每次采樣量大于或等于0.1升。 對于100級，宜采用大流量粒子計數器進行測試; 如果條件不具時，可采用每次采樣量不小于1升的粒子計數器。

　　2、測點布置

　　(l)檢測在潔凈工作區(qū)內進行。當生產工藝無特殊要求時，取樣高度宜為離地面1米。

　　(2)層流測點總數不小于20點，測點間距為0.5～2.0米，粒徑大于或等于0.5微米的塵粒數允許有一個點超過。水平層流測點僅布置在第一潔凈工作區(qū)內。

　　(3)亂流可按潔凈面積小于或等于50平方米布置5個測點。每增加20-50平方米，增加3--5個測點。

　　潔凈車間測試一般是在：已竣工，凈化空氣調節(jié)系統(tǒng)已處于正常運行狀態(tài)，室內沒有工藝設備和生產人員的情況下進行測試。在潔凈工作區(qū)操作位置選擇有代表性測點的氣流上風向進行，值得注意的是每個測點的數據整理應在測試儀器穩(wěn)定運行的條件下連續(xù)三次采樣，取其平均值，即為該點的實測數值。